Los intercambiadores de calor, condensadores y equipos auxiliares relacionados de titanio se han utilizado con éxito en empresas petroquímicas durante más de 20 años. El titanio puro industrial más utilizado en materiales de titanio (TA2 es el más utilizado), Ti-6Al-4V (cuando se requiere cierta resistencia) y ti-0.8ni{ {6}}.3mo (en grietas o en medios no oxidantes).
Los equipos de titanio son ideales para la refinación de petróleo crudo con alto contenido de azufre y sal. Los equipos de titanio han sido seleccionados con éxito para muchos procesos en el extranjero, como unidades de destilación atmosférica, equipos de tratamiento de aguas residuales, condensadores de torres de separación de desulfuración y radiadores de separadores. China también ha utilizado bombas de agua de mar de titanio fundido, condensador de titanio en fraccionamiento y craqueo catalítico, condensador de titanio de separación criogénica y placa de titanio poroso en este sistema, que han estado en funcionamiento normal durante más de diez años.
El hidrocarburo clorado es una de las variedades más grandes en la industria petroquímica. Debido a la reacción de cloración, el equipo de acero inoxidable ha sido incompetente. En el extranjero, el titanio se ha utilizado para fabricar torres de rectificación de diclorometano, intercambiadores de calor de tricloroetano, torres de condensación y torres de fraccionamiento, torres de condensación de tricloroetileno, intercambiadores de calor de percloroetileno y calentadores de serpentín de policloruro. En la producción de cloruro de vinilo en China, se ha utilizado revestimiento ti-0.2pd para el marco de soporte de la placa de la torre, la tubería de conexión y la superficie de sellado de la brida de la torre de enfriamiento, el separador de aguas residuales y el tanque de almacenamiento de aguas residuales, que ha sido utilizado durante casi diez años sin corrosión. Las tuberías, las juntas y los distribuidores de gas de titanio se fabrican con titanio desde hace muchos años.
El fenol es una materia prima importante para la industria petroquímica. Es un nuevo proceso para obtener fenol y acetona a partir de cumeno y peróxido de cumeno con propileno y benceno en gas refinado como materia prima. El equipo de titanio se usó en el extranjero hace más de diez años y este proceso aún está en desarrollo en China. El antiguo proceso utiliza una solución alcalina sulfonada de benceno para producir fenol. China ha adoptado un reactor de neutralización de titanio, un enfriador de bobina de titanio y una camisa de eje agitador de nitruro de titanio iónico, y el efecto es muy bueno.
En el dispositivo de oxidación de etileno a acetaldehído, oxidación de acetaldehído a ácido acético y oxidación de propileno a acetona, además de cierta corrosividad de materias primas y productos, el principal medio corrosivo es el catalizador, en el que el acero inoxidable se corroe rápidamente, y solo el titanio tiene buena resistencia a la corrosión.
Los reactores extranjeros revestidos de titanio tienen hasta 9,6 m de altura y 3 m de diámetro, así como 11 equipos de titanio, como intercambiadores de calor, torres de regeneración de catalizadores, enfriadores de solución de acetaldehído, etc. Desde la década de 1980, Shanghai y Jilin han introducido juegos completos extranjeros de equipos para la oxidación de etileno a acetaldehído, muchos de los cuales están hechos de titanio, que tiene ventajas obvias sobre el acero inoxidable, y el efecto de uso es muy satisfactorio.
