Tecnología del núcleo

En abril de 2003, nuestra empresa recibió el pedido del cliente para diseñar, procesar y exportar tres ejes de doble brida a los Estados Unidos. El tamaño del extremo doble del eje es de Φ 1009 mm, la parte intermedia del eje es de Φ 550 mm, la detección de fallas alcanzó la clase A, la longitud total de esta parte es de 8 m y el peso total de cada parte es de 8,6 toneladas.

De acuerdo con los requisitos técnicos, debe forjarse en un lingote de titanio. El peso total después de la forja debe alcanzar las 11 toneladas, y el horno más grande de China pesa solo 10 toneladas. La precisión dimensional del dibujo es 0.127 mm y la tolerancia geométrica es de 0,8 mm. La dificultad de este producto radica en su pesado, complejo proceso de fundición y forja, altas propiedades mecánicas, la detección de fallas debe superar el grado A2, y el procesamiento en sí tiene una gran desviación. En el proceso de mecanizado, la deformación de las piezas es grande y la tolerancia geométrica es difícil de asegurar.

Finalmente, a través de la investigación de un equipo técnico profesional, nuestra empresa finalmente aseguró los requisitos de dibujo y obtuvo grandes elogios de los clientes al seleccionar parámetros de máquina herramienta razonables, incluido el uso de fluido de corte especial y la fabricación de accesorios de herramientas especiales. En diciembre del mismo año, el cliente ordenó piezas similares adicionales Φ Un eje mezclador de 127 * 12 m. Esta parte pertenece a la forma de un eje delgado. Después de reajustar los métodos de procesamiento de productos anteriores, la calidad finalmente se garantiza y se entrega a tiempo. Es reconocido como un proveedor de alta calidad por el cliente.

La aparición de tolerancia geométrica y deformación por tensión del material en el proceso de producción y procesamiento es el principal problema que enfrenta la fabricación de productos de caja de precisión de titanio, y muchos pares nacionales no tienen una buena solución.

Nuestra empresa aprovechó la buena oportunidad de cooperar con empresas extranjeras para desarrollar productos y adoptó métodos flexibles, como el aumento del tratamiento de envejecimiento y el alivio del estrés por vibración mecánica para superar este problema.

A principios de 2002, nuestra empresa cooperó con una empresa estadounidense para desarrollar y producir fundición de titanio Gr2, la parte central de la maquinaria alimentaria. La forma de la pieza es compleja, la tolerancia dimensional debe ser alta y la tolerancia geométrica debe ser de 0,015 mm. La deformación en el proceso de procesamiento es mayor que la tolerancia geométrica, que es difícil de procesar.

A través de los esfuerzos cooperativos del equipo técnico, se incrementa el tratamiento de envejecimiento y se mejora la tecnología de procesamiento. Completó el proceso desde I + D hasta la producción en masa, sentó las bases para proporcionar a los clientes juegos completos de piezas de alta calidad, exploró gradualmente el mercado global a través de años de cooperación y estableció una buena relación de cooperación estratégica con el cliente.

El mecanizado de precisión de productos de titanio con formas complejas y superficies curvas internas y externas es una señal importante para probar la capacidad de producción de las empresas de productos de titanio. En la práctica de producción, a través de la configuración científica y razonable del flujo del proceso, el uso integral del equipo de producción y la fórmula de cálculo desarrollada por nosotros mismos, nuestra empresa ha resuelto los problemas del difícil procesamiento de productos de titanio con formas complejas, productos de desecho causados ​​por daños de herramientas en superficies curvas. procesamiento y errores causados ​​por la programación formal.

En 2016, nuestra empresa recibió un pedido de una gran empresa para desarrollar y producir piezas de titanio para instrumentos de aguas profundas utilizados en el ejército. Este producto es un producto militar clave. Los productos son superficies multicurvas conectadas, las piezas requieren alta precisión, el error acumulado de las piezas es muy bajo y los problemas de procesamiento y prueba coexisten. Si estos problemas técnicos no se pueden resolver, afectará directamente la calidad del ensamblaje final de los productos terminados. Finalmente, después de que el equipo técnico abordó los problemas clave, se resolvieron los problemas técnicos de producción y se resumió un conjunto completo de métodos de mecanizado de precisión y medidas de garantía de procesos para productos de titanio con formas complejas y superficies internas y externas, lo que sentó las bases técnicas para nuestra empresa para emprender otras importantes tareas del mismo tipo.

En 2018, nuestra empresa recibió un pedido de una gran empresa estatal y organizó el procesamiento de piezas de paraboloide de titanio según se requería. El tamaño de la pieza es de 2380 * 1645 * 530 mm, que tiene la forma de un paraboloide completo, y se requiere una precisión de 0,1 mm. Al mismo tiempo, se requiere ensamblar y probar varias piezas.

La dificultad de esta parte radica en el gran tamaño de la superficie, los requisitos de alta precisión, los errores acumulados en el proceso de ensamblaje y la dificultad radica en la configuración de la tecnología de procesamiento. Finalmente, nuestra empresa adoptó un modo de carga de tarjeta razonable y cambió audazmente la ruta del proceso de procesamiento para entregarla a los clientes. La tecnología de procesamiento y los resultados de esta parte han obtenido un alto reconocimiento por parte de los clientes y se han promovido a una unidad de subcontratación cooperativa a largo plazo.

En comparación con otros tipos de productos de titanio, la producción y el procesamiento de productos de titanio de paredes delgadas son fáciles de producir puntos duros y tensión, lo que resulta en una deformación irregular, el proceso de procesamiento no es fácil de controlar y la producción integral es la más difícil. En este sentido, nuestra empresa ha poseído completamente la capacidad de producción de productos de titanio de paredes delgadas de alta precisión mediante la adopción de tecnologías y métodos como el tratamiento térmico multiproceso, la configuración razonable del modo de eliminación de tolerancias, el diseño y la aplicación de herramientas especiales, etc. en.

Los conjuntos de titanio de pared delgada exportados a Suiza en 2013 requieren que la empresa diseñe, procese; y produce más de 100 juegos de placas traseras de titanio de paredes delgadas. El proceso del proyecto es complejo, se requiere que el acabado del tratamiento de la superficie sea alto, la precisión del mecanizado es tan alta como ± 0,01 mm, el grado de posición se puede controlar dentro de 0,01 mm y se requiere que el acabado del producto esté por debajo de 0,8 A. espejo. La parte más delgada del producto es de solo 1 mm, que es muy fácil de deformar durante el procesamiento.

Después de que el equipo técnico abordó los problemas clave, desarrolló de forma independiente el proceso de producción y el proceso técnico, y adoptó el proceso de procesamiento de herramientas especiales, que resolvió perfectamente la precisión del procesamiento, el acabado de la superficie del producto, la capacidad de control de la posición y la deformación extremadamente fácil en el proceso de procesamiento. Para el proyecto, la empresa ha solicitado una patente de modelo de utilidad a la Oficina Estatal de Propiedad Intelectual.

Mediante el uso de la tecnología de modelado de software de modelo 3D, el departamento de tecnología de nuestra empresa puede construir un modelo con datos 3D de los planos a través del espacio virtual 3D, para refinar mejor los requisitos del producto del cliente. Tiene una buena aplicación a la estructura del producto que requiere fino, elástico y complejo, y es adecuado para la producción cuantitativa.