En el proceso de galvanización de piezas de hierro, además de la electrodeposición de zinc, a menudo se producen reacciones secundarias de reducción de iones de hidrógeno y desprendimiento de hidrógeno.
Después de la reducción del hidrógeno, una parte se convierte en gas y se escapa, y otra parte penetra en la red del recubrimiento y la matriz metálica en forma de átomos de hidrógeno, lo que provoca una distorsión de la red, un aumento de la tensión interna de las piezas y la fragilización del recubrimiento y la matriz. , lo que se llama fragilización por hidrógeno.
La fragilización por hidrógeno causa un gran daño a las propiedades mecánicas de los materiales. Si no se retira, afectará la vida útil de las piezas e incluso provocará daños accidentales en las máquinas. Por ello, algunos aceros o piezas utilizadas en condiciones especiales deben someterse a un tratamiento de deshidrogenación. Por ejemplo, las piezas galvanizadas utilizadas en los aviones deben someterse a un tratamiento de deshidrogenación. La eliminación de hidrógeno también es necesaria para el galvanizado de piezas elásticas y acero de alta resistencia.
La eliminación de hidrógeno adopta un tratamiento térmico para expulsar el hidrógeno de las piezas. El efecto de deshidrogenación está relacionado con la temperatura de deshidrogenación y el tiempo de mantenimiento. Cuanto mayor sea la temperatura, más completa será la deshidrogenación. Sin embargo, la temperatura de calentamiento no debe ser demasiado alta. Si supera los 250 grados, la estructura cristalina del zinc se deforma y se vuelve quebradiza, y la resistencia a la corrosión se reduce significativamente. Generalmente, L90 grados ~230 grados, 2h~3h. La temperatura de eliminación de hidrógeno de las piezas carburadas y las piezas soldadas de estaño es de 140 grados a 160 grados y la conservación del calor es de 3H.
En cualquier solución de galvanoplastia, debido a la disociación de las moléculas de agua, siempre hay un número determinado de iones de hidrógeno, más o menos. Por lo tanto, en el proceso de galvanoplastia, la precipitación de metal en el cátodo (reacción principal) va acompañada de la precipitación de hidrógeno (reacción secundaria).
La influencia de la evolución del hidrógeno es multifacética, la más importante de las cuales es la fragilización del hidrógeno. La fragilización por hidrógeno es uno de los riesgos de calidad más graves en el tratamiento de superficies. Las piezas con desprendimiento importante de hidrógeno pueden romperse durante el uso y provocar accidentes graves. Los técnicos de tratamiento de superficies deben dominar la tecnología para evitar y eliminar la fragilización por hidrógeno, a fin de minimizar el impacto de la fragilización por hidrógeno.
